设备联网已经不是问题，怎么联网才是核心。尤其在工业现场，不同场景、不同需求，选错了通讯方式，不但影响效率，还可能影响系统稳定性。常见的连接方式有三种：4G/5G移动通信、Wi-Fi无线局域网、有线以太网，哪个更合适，得看实际落地场景。工业控制一体机厂家常常要跟客户深入讨论这个选项，因为选得对，系统运行才安心。
无线方便是真的，但稳定才是关键
4G/5G让设备不用依赖现场网络，看起来轻松很多。像是远程井盖监控、偏远站点巡检、移动设备管理，移动通信显然是更合适的方案。不拉线，不打孔，部署周期短，在很多新项目中已经是首选。
但要说一点问题也没有，那也不现实。信号覆盖、流量成本、网络时延都要考虑。一些工业控制一体机品牌就会建议客户在设计阶段多跑几次测试，别光看信号格数，更重要的是数据传输的连续性和丢包率。如果网络不稳定，哪怕功能再多也跑不起来。
Wi-Fi是折中方案，灵活但得管得住
Wi-Fi看起来是个灵活方案，尤其在厂区内部，路由器布一布就能成网，还不影响原有布线。一些工业控制一体机厂家喜欢在测试现场部署临时Wi-Fi热点，用来做方案验证。部署快、成本低、覆盖广，这些优点让Wi-Fi很有吸引力。
但Wi-Fi对干扰极其敏感，一旦有金属屏蔽、人员走动、电磁设备密集，就可能造成信号波动。工厂环境可不是咖啡厅，信号好坏波动会直接影响控制延迟。一些工业控制一体机品牌会在方案建议中直接指出：Wi-Fi适合做辅助连接，不建议用于主控环节，特别是在涉及实时控制的时候。
有线连接看着传统，实际是最稳的底座
有线以太网一直是工业现场的主力。传输稳定、带宽大、抗干扰强，最重要的是，出了问题可以通过物理链路快速定位。很多经验丰富的工业控制一体机厂家在部署核心设备时，依然坚持用有线连接当主链路，哪怕无线作为备份，也不轻易让它替代主通道。
当然，有线的弱点也很明显，布线复杂、灵活性差，不适合频繁改动或分布式场景。但凡现场结构固定，有线依旧是最“省心”的那一套，配合工业级交换机，可以做到冗余环路、自愈切换、链路监测，这些能力在无线里是难以复制的。
谁都能连，选对才管用
真正让人头大的不是“哪个能连”，而是“哪个更合适”。有些项目一味追求新技术，想一步到位全上5G，结果发现信号站不住脚，还得加Wi-Fi兜底。有些则太守旧，一律要求拉线，结果部署周期拉长不说，还因为空间限制错过了更高效的布局方式。
控显科技通常会根据客户的实际作业环境而给客户提出有效的联网方案，比如主控走有线，边缘采集走4G，管理界面上Wi-Fi。这种混合结构听着复杂，实则是更接近真实应用的解法。通信不是选一条路，而是选对一套体系。
